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喜訊:擠出機(jī)螺桿引領(lǐng)行業(yè)先鋒

來源：未知瀏覽：發(fā)布日期：2017-09-01 10:50【大中小】

擠出機(jī)螺桿的作用是使膠料隨螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)逐漸變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，向機(jī)頭方向推移，并與機(jī)身相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。
擠出機(jī)螺桿使用500小時(shí)后，減速箱中會(huì)有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤(rùn)滑油。在用一段時(shí)間之后要對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。如果擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)中突然斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。如發(fā)現(xiàn)擠出機(jī)螺桿指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。首先擠出機(jī)螺桿具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理：固體輸送熔融增壓和泵送混合汽提和脫揮發(fā)分，但又不單純是如此。擠出機(jī)螺桿兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程，以及最后混合物與性能的關(guān)系。做為擠出機(jī)螺桿，擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
據(jù)國(guó)家發(fā)改委公布的技術(shù)報(bào)告介紹：目前國(guó)內(nèi)常用的塑料擠出設(shè)備主要包括錐形異向雙螺桿擠出機(jī)、平行同向雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)，這三類設(shè)備的實(shí)際比功率基本都在0.14kw/(kg.h)以上。2011年我國(guó)使用這三種擠出機(jī)的擠出機(jī)螺桿產(chǎn)量約為7000萬t，僅擠出主機(jī)耗電超過80億kwh。擠出機(jī)螺桿的技術(shù)結(jié)合了目前世界上兩種雙螺桿擠出機(jī)“錐形異向雙螺桿擠出機(jī)”和“平行同向雙螺桿擠出機(jī)”的功能結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，將“錐形螺桿”和“同向旋轉(zhuǎn)”相結(jié)合，擠出機(jī)螺桿既保持了錐形異向雙螺桿擠出機(jī)擠出力大的特點(diǎn)，又達(dá)到了平行同向雙螺桿擠出機(jī)塑化性能好的特性，同時(shí)還可以滿足螺桿低俗旋轉(zhuǎn)、低溫等難度較大的加工要求，具有高產(chǎn)低能耗的特點(diǎn)。擠出機(jī)螺桿同比產(chǎn)量增加一倍以上，節(jié)電率約50%。目前該技術(shù)已形成產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品已應(yīng)用于各種塑料造粒、型材擠出等方面。
國(guó)家發(fā)改委公布的技術(shù)報(bào)告還分析，預(yù)計(jì)到2015年，我國(guó)擠出機(jī)螺桿總量可達(dá)1億t以上，若該技術(shù)可在業(yè)內(nèi)推廣至30%，則可形成的年節(jié)能力約90萬。聚合物在擠出機(jī)螺桿擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律，輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律，建立起數(shù)學(xué)的物理的模型，用來指導(dǎo) 雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過程的優(yōu)化。

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